今盛板框除塵濾芯在使用過程中，能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產品壽命的關鍵所在。
今盛清理板框除塵濾芯表面的積粉，目前涂裝設備上最常用的方法是脈沖反吹式，是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內噴出，形成一股氣流作用于濾芯內側，完成對濾芯表面的積粉清理。     
影響清理效果的因素有4種：
  1、氣壓大�。簹鈮禾�小是絕對震打不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強度承受能力允許的情況下，震打氣壓越大越好，一般涂裝設備商都設置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場上常規濾芯的承受能力有限，金胡楊濾芯經過特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓，反吹時濾芯結構不會變形脫蓋，濾布不會打裂撕破。    
  2、氣體清潔度:通過壓縮空氣進入電磁閥的氣體也會影響反吹效果，假如氣體內含有水分油污時，油水就會滲透到濾材內部和塑粉粘結在一起，那時再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機必須要配置相應的過濾器進行油水分離。    
  3、濾芯材料:粉末回收濾芯本身的濾材質量也會影響清粉效果，相比國內濾材，進口的優質濾材脫粉更容易；相比傳統聚酯纖維濾布，經過表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現為表面過濾形態，塑粉不會進入濾材內部，脈沖反吹時粉末能整片脫落。    
  4、濾芯結構:濾芯的外觀結構也能直接影響到清粉效果。相對傳統圓筒式濾芯，錐形濾芯上大下小的形狀在脈沖震打時塑粉更容易脫落。底漏式的濾芯使震打下來的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。   
濾筒式除塵器的特點如下：
  ① 由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能要韌性大。
  ② 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量��；
  ③ 同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
  ④ 濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。